空压机用久了，不少用户会听到机器振动变大、噪音变响，去检查往往被告知是“主机不平衡”。很多人一听就懵了，主机不平衡到底是什么意思？是不是机器要报废了？其实不用太慌，主机不平衡是螺杆空压机比较常见的故障之一，搞清楚原因，处理起来并不算难。今天就用大白话把这件事讲透。
什么是空压机主机不平衡
空压机主机就是机头，里面有两根螺杆转子，正常情况下转子是高速旋转的，运转平稳、受力均匀。所谓不平衡，简单说就是转子在转动的时候重量分布不均匀了，转起来就会“偏”，就像洗衣机电风扇的扇叶变形了，转起来晃得厉害。转子一偏，整个主机的振动就跟着来了，时间一长各种问题都会冒出来。
主机不平衡的常见原因
第一，转子磨损。螺杆式空压机的主机内部，转子和转子之间、转子和机壳之间的间隙非常小，如果润滑油品质差、油量不足或者油里进了杂质，转子表面就会磨损。磨损不均匀，转子的重量分布就变了，不平衡自然就出现了。
第二，轴承损坏。主机两端的轴承是支撑转子转动的关键部件。轴承用久了会自然老化，如果长期高温运行或者润滑不到位，轴承滚珠、滚道磨损加剧，间隙变大，转子转动时就会晃动，表现出来就是振动大、不平衡。
第三，转子积碳或者结垢。油品质量差、长期高温，润滑油会在转子表面形成积碳和胶状物。这些附着物沉积得不均匀，就会打破转子原本的动平衡。
第四，维修装配不当。有些机器大修过，拆装的时候操作不规范，转子磕碰过、装配时没做动平衡校正，或者换的配件精度不够，装回去之后不平衡的问题就出现了。
第五，转子本身变形。主机进过异物，比如金属碎屑、焊渣之类的，把转子打伤打变形了，也会直接导致不平衡。
主机不平衡有哪些表现
主机不平衡不是悄无声息的，它会有明显的信号。最直接的就是振动明显变大，手放在机身上能感觉到明显的抖动，甚至能带动管路一起晃。其次是噪音变大，会出现异常的金属摩擦声、撞击声或者嗡嗡声，和正常运转的声音明显不一样。
还有几个容易被忽略的信号：主机温度升高，排气温度比平时高；电流不稳定，运行电流偏大或者波动明显；出气量下降，同样功率下产气不如以前。这些现象同时出现两三个，基本就可以判断主机出问题了。
主机不平衡的危害不能小看
有些老板觉得机器还能转就先不管，这是最要不得的。主机不平衡的危害是连锁反应：振动大会加速轴承磨损，轴承坏得更快；磨损产生的金属屑混进油里，又会加剧转子和轴承的磨损，恶性循环下去。严重的情况是转子抱死，也就是阴阳转子卡死在一起，直接咬死，这时候主机基本报废，只能大修或者换新，费用几万到十几万都有可能。更严重的还可能烧毁电机，甚至引发安全事故。
主机不平衡怎么处理
发现问题后，第一步是停机检查，不要带病运行。然后找专业的维修人员对主机进行检测，先排查是不是轴承损坏，轴承坏了就更换轴承；再检查转子磨损和积碳情况，磨损轻的可以做修复处理，积碳的彻底清洗；修复完成后必须做动平衡校正，这是关键一步，很多小作坊会省掉这个环节，装回去用不了多久又出问题。
如果磨损太严重，转子间隙超差太多，就要考虑更换主机或者整机大修了。这时候要算一笔账，对比大修费用和换新主机的价格，选择性价比高的方案。
日常怎么预防主机不平衡
预防比维修省钱得多，做好这几点能大幅降低故障率：一是用好油，按规定使用原厂或同等品质的专用油，按时更换，绝不能超期使用；二是按时保养，空滤、油滤、油分芯该换就换，别为了省小钱让杂质进主机；三是监控运行状态，每天看一眼排气温度、电流，发现振动和噪音异常及时停机检查；四是避免频繁启停和长期超载运行，高温运行对主机的伤害最大。
总的来说，空压机主机不平衡不是小毛病，早发现早处理，几十块轴承和油的成本就能解决的事，拖到转子咬死就是几万的损失。养成听声音、摸振动、看参数的习惯，机器才能用得久、用得稳。